Вакуумны гомагенізатар эмульсіфікацыя машыны шампунь вадкасць Высокі зрух эмульсія гомагенізацыя міксера для вырабу крэму касметыкі

1

Добры эфект гомагенізацыі: ніжэйшая сістэма гомагенізацыі гамагенізацыі і ўнутраная кровазварот можа адначасова выконваць некалькі гамагенізацыі, што робіць эфект эмульсіфікацыі лепшым, а якасць прадукту больш стабільнай.

2

Змяшайце раўнамерна: Двухбаковая сістэма змешвання сценкі стужкі можа падштурхнуць матэрыял унізе агітатара, а затым спусціцца зверху, каб матэрыял мог быць цалкам змешаны, каб дасягнуць лепшай раўнамернасці.

3. Разумны кантроль хуткасці: вакуумны аднастайны эмульгатар прымае рэгуляванне хуткасці пераўтварэння частоты, хуткасць можа быць адрэгулявана ў шырокім дыяпазоне, і аперацыя гнуткая, і яе можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрэбамі розных матэрыялаў.

4. Асептычная апрацоўка: вакуумны гамагенізацыйны эмульгатар абсталяваны высокадакладнай сістэмай тэмпературы і кантролю ціску, якая можа рэалізаваць асептычную апрацоўку і адпавядаць патрабаванням харчовай і фармацэўтычнай галіны.

5. Сістэмы ўздыму ўключаюць у сябе аднацыліндровае ўздым і падвойнае цыліндравае ўздым. Розныя прадукты высокай якасці можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі кліента. Патройнае змешванне прымае імпартны пераўтваральнік частоты для рэгулявання хуткасці. якія могуць задаволіць розныя тэхналагічныя патрабаванні. Гамагенізавальная структура, зробленая з дапамогай нямецкай тэхналогіі, прымае імпартны эфект механічнага ўшчыльнення з двухгадовым.

6. Максімальная хуткасць кручэння эмульгацыі можа дасягнуць 4, 200 абаротаў у хвіліну, а самая высокая тонкасць зрэзкі можа дасягнуць 0,2-5 U M. Пра вакуумнае дэфоміраванне можа прымусіць матэрыялы адпавядаць патрабаванню асептыкі.

7. Вакуумнае смактанне прымаецца, і асабліва для парашковых матэрыялаў, пыласос можа пазбегнуць пылу. Эмульсавальная крышка гаршкоў можа прыняць сістэму ўздыму, простая ў ачыстцы, а эфект ачысткі больш відавочны, эмульгатызацыйны гаршчок можа прыняць разрадкі нахілу.

8. Цела гаршкоў зварваецца імпартаванай трохслаёвай пласцінай з нержавеючай сталі. Цела танка і трубы прымаюць люстраную паліроўку, якая цалкам адпавядае патрабаванням GMP. Згодна з тэхналагічнымі патрабаваннямі, цела рэзервуара можа нагрэць або астудзіць матэрыялы. Рэжымы нагрэву ў асноўным ўключаюць нагрэў пара або электрычнае ацяпленне. Для таго, каб кантроль над усёй машынай больш стабільнай, электрычныя прыборы прымаюць імпартныя канфігурацыі, каб у поўнай меры адпавядаць міжнародным стандартам.