Гэтывакуумная эмульсійная сумесьу асноўным складаецца з вадзянога гаршка, гаршка для алею, гаршка для эмульсіі, вакуумнай сістэмы, сістэмы пад'ёму (па жаданні), электрычнай сістэмы кіравання (ПЛК неабавязковы), аперацыйнай платформы і г.д.
Выкарыстанне і вобласць прымянення:
Прадукт у асноўным ужываецца ў такіх галінах, як штодзённыя сродкі хімічнай гігіены, біяфармацэўтычная прамысловасць, харчовая прамысловасць, фарбы і чарніла, нанаметрычныя матэрыялы, нафтахімічная прамысловасць, дапаможныя матэрыялы для друку і фарбавання, цэлюлозна-папяровая прамысловасць, пестыцыдныя ўгнаенні, пластмасы і гума, электратэхнічная і электронная прамысловасць, тонкая хімічная прамысловасць і г.д. Эмульгуючы эфект больш выяўлены для матэрыялаў з высокай базавай глейкасцю і высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў.
Прадукцыйнасць і характарыстыкі:
Вакуумныя эмульгатары, якія вырабляе наша кампанія, уключаюць мноства разнавіднасцяў. Сістэмы гамагенізацыі ўключаюць верхнюю гамагенізацыю, ніжнюю гамагенізацыю, унутраную і знешнюю цыркуляцыйную гамагенізацыю. Сістэмы змешвання ўключаюць аднабаковае змешванне, двухбаковае змешванне і спіральнае стужкавае змешванне. Пад'ёмныя сістэмы ўключаюць аднацыліндравае і двухцыліндравае пад'ёмнае абсталяванне. Розныя высакаякасныя вырабы могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента.
Патройнае змешванне выкарыстоўвае імпартны пераўтваральнік частаты для рэгулявання хуткасці, што можа задаволіць розныя тэхналагічныя патрабаванні.
Структура гамагенізацыі выраблена па нямецкай тэхналогіі з выкарыстаннем імпартнага эфекту двухбаковага механічнага ўшчыльнення. Максімальная хуткасць кручэння эмульгатара можа дасягаць 4200 абаротаў у хвіліну, а найвышэйшая тонкасць зруху можа дасягаць 0,2-5 мкм.
Вакуумнае выдаленне пены дазваляе зрабіць матэрыялы асептычнымі. Выкарыстоўваецца вакуумнае адсмоктванне матэрыялу, асабліва для энергетычных матэрыялаў, якое дазваляе пазбегнуць пылу.
Вечка эмульгатара можа мець пад'ёмную сістэму, лёгка чысціцца, і эфект ачысткі больш відавочны, эмульгатар можа мець нахільную разгрузку.
Корпус катла звараны з імпартнай трохслаёвай пласціны з нержавеючай сталі. Корпус рэзервуара і трубы маюць люстраную паліроўку, што цалкам адпавядае патрабаванням GMP.
У адпаведнасці з тэхналагічнымі патрабаваннямі, корпус рэзервуара можа награваць або астуджаць матэрыялы. Рэжымы нагрэву ў асноўным ўключаюць паравы або электрычны нагрэў, каб забяспечыць больш стабільнае кіраванне ўсёй машынай, электрычныя прыборы выкарыстоўваюць імпартныя канфігурацыі, каб цалкам адпавядаць унутраным стандартам.
Час публікацыі: 07 красавіка 2023 г.
